橡膠襯板替代錳鋼襯板可行性分析

球磨機(jī)橡膠襯板在我國最早使用于19世紀(jì)80年代，經(jīng)過近40年的推廣普及，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于電廠脫硫、新型建材、礦山、化工、水煤漿、陶瓷等行業(yè)，客戶群體通過使用橡膠襯板，也認(rèn)識(shí)到了其生產(chǎn)過程中的優(yōu)點(diǎn)，下面通過下面幾個(gè)方面進(jìn)行一一論述。

一、低耗能

根據(jù)能量守恒定律，做多少功，就要消耗多少等值的能量。

橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一，顯而易見，安裝橡膠襯板極大程度地降低了整個(gè)筒體的質(zhì)量（重量），從而降低了電機(jī)的負(fù)裁，節(jié)約了電能，也就是降低了生產(chǎn)成本。?2.4m×3.6m球磨機(jī)，假設(shè)筒體重60噸，如果安裝30噸重錳鋼襯板，外加15噸重的鋼球，其總質(zhì)量是105噸，而橡膠襯板只需15噸左右，其總質(zhì)量減少了15噸，也就是總負(fù)載降低了約七分之一，根據(jù)質(zhì)量守恒定律，電能也將節(jié)約約七分之一。

注：這是理論數(shù)據(jù)推算，僅供參考，實(shí)際使用可能會(huì)有出入。

二、高耐磨、耐沖擊

錳鋼襯板使用壽命平均運(yùn)轉(zhuǎn)為5300-6100小時(shí)，橡膠襯板采用專用配方，經(jīng)高壓硫化處理，其耐磨性能大幅度提升，在滿足一定條件的情況下，尤其在礦石不太堅(jiān)硬的工況中，入料粒度越小使用壽命越高，平均運(yùn)轉(zhuǎn)4000-7000小時(shí)，基本使用壽命是錳鋼襯板的1. 1-2倍左右。

同時(shí)，橡膠襯板具有耐沖擊性。錳鋼襯板因鋼球的激烈撞擊，不同程度地有碎裂現(xiàn)象，但橡膠襯板以其特有的彈性緩沖，基本杜絕了碎裂現(xiàn)象，從而降低了維修成本，節(jié)約了停機(jī)維修時(shí)間，保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

三、低噪音

當(dāng)今企業(yè)中，造成職業(yè)病的兩大殺手：一是粉塵污染，一是噪音污染。安裝錳鋼襯板的磨機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼球與錳鋼襯板直接撞擊，噪音高亢刺耳，噪聲為110dB左右，直接危害廣大職工的身體健康，也大大提高了職業(yè)病的發(fā)病率。改裝橡膠襯板后，鋼鐵與橡膠的碰撞本身就降低了噪音，加之橡膠本身具有的隔音作用，噪聲降低至少 20dB, 職工的工作環(huán)境得到了大大的改善。

四、易安裝

橡膠襯板比之錳鋼村板重量輕，安裝時(shí)不需要吊車等特殊的安裝工具，只要幾個(gè)人就能很快安裝完成，同時(shí)避免了壓傷手腳等事故的發(fā)生，從而大大降低了停機(jī)時(shí)間，提高了企業(yè)運(yùn)作效率。

五、不漏漿

橡膠襯板采用的螺栓及密封部件，不同于錳鋼襯板的斗型螺栓，因外部使用了膠墊，緊固后密封效果極好，杜絕了筒體漏漿現(xiàn)象。

六、耐腐蝕

錳鋼與酸、堿、鹽等能產(chǎn)生置換化學(xué)反應(yīng)，加快了襯板的磨損；橡膠系高分子有機(jī)物，經(jīng)特殊工藝配方，具有抗腐蝕性，不溶于水，基本與酸、堿、鹽無化學(xué)反應(yīng)，從而有效地延長了襯板的使用壽命。

七、節(jié)約鋼球

據(jù)實(shí)際工作測算，每噸原礦錳剛襯板消耗鋼球1. 16公斤，橡膠襯板消耗1. 01公斤，單耗下降0. 15公斤／噸。按年產(chǎn)原礦30萬噸計(jì)算，年節(jié)約鋼球約45噸，費(fèi)用可觀。（要注意鋼球的投放量，過量投放既無助于生產(chǎn)效率，也起不到節(jié)約鋼球的目的，同時(shí)還加快了襯板的磨損。）

八、降低設(shè)備磨損

這是與橡膠襯板的質(zhì)量低于錳鋼襯板的質(zhì)量直接相關(guān)。因?yàn)榈拓?fù)載，整機(jī)的齒輪磨損及變速箱磨損都有效降低，電機(jī)發(fā)熱系數(shù)降低，線包不易老化，從而明顯延長整機(jī)使用壽命。

九、橡膠襯板對(duì)研磨細(xì)度的影響

對(duì)于出料細(xì)度，橡膠襯板的影響因素不大。溢流型球磨機(jī)本身出料細(xì)度就小于格子型（格子型屬強(qiáng)制排料），其研磨細(xì)度主要還是由大、小鋼球的配比及入礦速度所支配。

總  結(jié)

以上事實(shí)足以說明，橡膠襯板是錳鋼襯板的替代產(chǎn)品，其優(yōu)點(diǎn)是顯著的，若工況適用的情況下，會(huì)為企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟(jì)效益。

附：橡膠襯板的物理指標(biāo)